卧式送煤泵及炉用生物质颗粒燃烧机燃烧装置

卧式送煤泵及炉用生物质颗粒燃烧机燃烧装置
    向NSP窑系统的分解炉送煤并保证煤粉在炉内迅速而稳定燃烧是提高分解率促使窑高产的重要因素之一。在使用窑尾煤粉仓与机械式喂煤装置时，出于煤粉与空气混合不好，加上供煤成脉冲式，使燃烧迅速受到影响，温度不够稳定，常造成予热器废气温度提高。沧州建材厂与绥化铁路水泥厂的五级予热器窑外分解生产线上，由窑头向分解炉送煤采用了一种新方法，即窑头煤粉经煤仓、管式绞刀计量后由卧式送煤泵直接送到窑尾框架内，通过燃烧器进入分解炉，窑尾不设煤粉仓，煤粉由于有罗茨风机的风吹散，在进行分解炉前又混合部份二次空气，再加上在双风道带风翅燃烧器的作用下产生旋流，使煤粉与高温气流充分混合，燃烧迅速而稳定。从绥化水泥厂的使用情况看，这种流程比较简单，运行可靠，分解炉内温度稳定，出口处没有亮点，效果是比较好的。
    二、分解炉的供煤系统．
    现在供煤系统有三种，上面提到的供煤系统为**种，如图l所示。
    向NSP窑系统的分解炉送煤并保证煤粉在炉内迅速而稳定燃烧是提高分解率促使窑高产的重要因素之一。在使用窑尾煤粉仓与机械式喂煤装置时，出于煤粉与空气混合不好，加上供煤成脉冲式，使燃烧迅速受到影响，温度不够稳定，常造成予热器废气温度提高。沧州建材厂与绥化铁路水泥厂的五级予热器窑外分解生产线上，由窑头向分解炉送煤采用了一种新方法，即窑头煤粉经煤仓、管式绞刀计量后由卧式送煤泵直接送到窑尾框架内，通过燃烧器进入分解炉，窑尾不设煤粉仓，煤粉由于有罗茨风机的风吹散，在进行分解炉前又混合部份二次空气，再加上在双风道带风翅燃烧器的作用下产生旋流，使煤粉与高温气流充分混合，燃烧迅速而稳定。从绥化水泥厂的使用情况看，这种流程比较简单，运行可靠，分解炉内温度稳定，出口处没有亮点，效果是比较好的。
    二、分解炉的供煤系统．调正喷嘴距离。为防止卧式泵在操作过程中由于某种原因而造成的堵塞，在送风管道上应装一U形管，内装当压差**过正常值而突然大幅度增加时，应立即采取措施。
    四、分解炉用燃烧装置
    对分解炉燃烧装置的要求是，能够使煤粉与空气充分混合并促使煤粉迅速燃烧。一般的煤粉在高温的情况下大约在0.3～0.5秒内即可燃尽。但在分解炉内，其温度宜于控制在850'C右左，加上煤粉与空气混合的程度不同，过剩空气量的多少及燃烧过程是在有物料存在的多种环境中，所以煤粉燃尽的时间相差很大，利用理论上煤粉颗粒燃烧时间进行计算可知C3]：
  88弘的煤粉颗粒燃尽的时间约为1. 26秒。在分解炉内一般停留时间均不大于2秒，因此，要提高燃烧速度，必然要缩短煤粒的燃尽时间，在颗粒直径不变的情况下，只能提高煤粉与空气的混合程度c4]，在此基础上设计了双风道带风翅的燃烧装置，其结构如图2所示。
    燃烧装置是由三通管及带风翅的喷嘴所组成，从二次风管引入的部份二次空气及含有输送空气的煤粉混合后，再经常有角度的风翅加速旋转进到分解炉内。由于输送过程中煤粉与空气已经初步混合，在三通管内又遇到高温的二次空气的吹散与稀释，加上风翅的旋转作用，使煤粉进到炉内时已达到充分混合的目的，在炉内可快速燃烧，温度也较稳定，同时由于一边旋转一边燃烧，不会在炉壁上形成结焦及粘结，在炉内没有明显的高温区，炉内温度场比较均匀。通过生产使用证明，这种燃烧装置具有点火容易、燃烧稳定、温度均匀及调节灵活等优点，目前已为几个厂采用，共性能如表
    风翅的设计一方面由生产规模所决定，另一方面应考虑使用的煤粉的成份，如按通常要求煤’的挥发份在15～30%，灰份小于20%，细度R4p不大于12%时，上表中所列尺寸是较为合适的。当挥发份较大时，螺旋角虚小些，挥发份小时螺旋角应加大，但大于40。时由于阻力明显增大，列点火等又不利，所以角度应在30 6以内。带风翅段可以作成可折式，并要用耐热钢材制造，在烧坏或需改变煤质的情况下很方便的更换。
    在B厂的喷腾型分解炉上[5J，开始炉用燃烧装置未采取任何措施，煤粉由窑尾燥粉仓经双管绞刀直接喂入分解炉，由于煤粉与空气混合不理想，出分解炉的气流中仍可看到明显的炉内燃烧装置性能
多数亮点存在，说明煤粒并未燃尽。为解决这一问题，在流程中加入了吹散的风机，用8 -18喇5号风机，风量l210M3／H，风压544毫米水柱，N= 10KW，使用后情况大为好转，基本上解决了问题，其流程示意如图3所示。
    生物质颗粒燃烧机现将喷腾型分解炉使用双风道带风翅燃烧装置与不用风机吹散的燃烧装置及用风机吹散的燃烧装置的三组生产使用的各种温度情况作一比较，温度列于表4与图4，图4中的横座标①点表示出分解炉废气温度测点，②与⑧为稍后两级预热器温度测点，从图与表中可以看出：采用双风道带风翅燃烧装置时，温度呈递减形式，说明燃烧均在炉内进行。不用风机吹散的装置，燃烧情况较差，温度呈倒高形式说明煤粉仍有部份在预热器内才能继续燃尽。用风机吹散的装置，基本上解决了在预热器内煤粉继续燃烧的问题。
    图3  风机吹送煤入炉流程因
    1．分离器，2．煤粉仓，3．管式绞刀，4．高压离心风机，5．竖烟道，6．二次风管，7．分解炉分解炉与预热器出口温度表两种水泥胶砂达到规定的同*动度范围时的加水量之比。
    0．]9养护(Cui'jtlpj')
    往测定水泥物理力学性能时，水泥试件需在规定温湿度的空气中和水中放置一定时间，以使水泥较好水化的过程。
    3.20龄期(Age)
    测定水泥浆、水泥胶砂和混凝土的物理力学性能时，从水泥加水拌和时起至性能实测时为JE的养护时间。
    3.21水泥标号(Strength gracle of cement)
  ①分解炉出口温度；②五级或四级出口盈度’③四级或三级出口温度
    这条送煤新工艺及设备在绥化水泥厂使用后，一开始调试就达到了设计指标，生产中未
    根据水泥强度的高低划分水泥产品质量的等级。
    水泥耐蚀性能的一种指标。以同一龄期下水泥试体在侵蚀性溶液中的强度与在淡水中养护强度之比表示。出现什么问题，工厂很满意。建材院与工厂对整个NSP-5窑进行了试验与标定，这条生产线已达到了“六五”期间国家技术攻关所要求的指标，85年底茌本溪召开的鉴定会上通过了部级鉴定，对这项成果予以肯定，建议推广使用。目前除沧州、绥化已投产使用外，在建设中的还有铜山、长治、路桥及牡丹江等厂。